比較全面的化工泵故障及解決全攻略！看了你就

文章出處：未知人氣：發(fā)表時(shí)間：2019-05-19 15:33

在化工行業(yè)生產(chǎn)中，化工泵主要是用來(lái)輸送一些腐蝕性的液體，比如：硫酸，鹽酸，氫氟酸等等，泵在當(dāng)中扮演者生上起下的作用，如果化工泵一旦發(fā)生損壞，輕者損壞設(shè)備，重者發(fā)生安全事故，因此各位化工人必須要了解各種化工泵的常見(jiàn)故障及解決方法就變得尤其重要。
今天小編來(lái)你說(shuō)說(shuō)常見(jiàn)的化工離心泵故障及故障排除。

1、泵不能啟：不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障（包括電源）；泵卡??；填料函壓得太緊；

解決辦法：檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況；再次盤(pán)車(chē)確定聯(lián)軸器情況；放松填料；

2、泵不吸水：吸入閥有雜物或未打開(kāi)，或吸入管堵塞；管路系統(tǒng)密封性差，從軸封處吸入空氣；灌泵系統(tǒng)故障；

解決方法：打開(kāi)吸入閥，排除雜物，疏通吸入管；檢查管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏；更換軸封，壓緊填料密封；檢查及維修灌泵系統(tǒng)；

3、消耗功率過(guò)大：填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。

解決辦法：調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量；

4、泵不出液：灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排凈）；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；泵轉(zhuǎn)速太低；濾網(wǎng)、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。

解決方法：重新灌泵；再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向；檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，檢查減速器的減速比，確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速；清洗濾網(wǎng)，疏通吸入管；調(diào)整吸入口管線，高于泵的入口，調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng)，保證介質(zhì)供應(yīng)充分。

5、排液途中中斷出液：吸入管路漏氣；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；吸入側(cè)突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入；

解決方法：檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路是否破裂，并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門(mén)是否打開(kāi)（不常用的管線）；

6、壓力表有壓力，但仍不出水：出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足；

解決辦法：檢查或縮短水管。檢查電機(jī)，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速；

7、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動(dòng)：灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣；底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高；

解決辦法：檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。4、化工泵不出水，真空表表示高度真空；檢查底閥，更換水管，降低吸水高度；

8、流量不足：系統(tǒng)凈揚(yáng)程增加；阻力損失增加；口環(huán)及葉輪磨損過(guò)大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；

解決方法：檢查液位高度和系統(tǒng)壓力；檢查管路及止回閥等有無(wú)故障；更換口環(huán)及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調(diào)換；

9、揚(yáng)程不夠：葉輪裝反或損壞；密封損壞，液體密度、黏度與設(shè)計(jì)條件不符；操作流量太大；

解決方法：檢查葉輪；檢查有關(guān)物理性質(zhì)；調(diào)解閥門(mén)、減低流量；

10、泵體發(fā)熱：潤(rùn)滑油量不足，或油循環(huán)不良;潤(rùn)滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；

解決辦法：更換合格的潤(rùn)滑油并清理軸承內(nèi)雜質(zhì)，調(diào)整軸承間隙；

11、軸承過(guò)熱：軸承裝配不合格；潤(rùn)滑油不足，油質(zhì)差或老化；冷卻水量不足或斷路；

解決方法：檢查，調(diào)整；加足油或換油；檢查后增加水量；

12、軸封過(guò)熱：填料密封壓得過(guò)緊；機(jī)械密封有故障；

解決方法：調(diào)整密封壓力；檢查、修理或更換機(jī)械密封；

13、運(yùn)行超負(fù)荷：電動(dòng)機(jī)質(zhì)量差，定轉(zhuǎn)子摩擦；葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦；液體密度增加；填料壓得太緊或干摩擦；軸承損壞；轉(zhuǎn)速過(guò)高；泵軸彎曲；軸向力平衡裝置失效；聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太??；輸送液體黏度過(guò)高或密度過(guò)大。

解決方法：更換電動(dòng)機(jī)；泵內(nèi)零件并加以修理；檢查密度；放松填料、檢查水封管；更換軸承；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源；校正泵軸；檢查平衡空、回水管是否堵塞；檢查聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整對(duì)中；更換大功率電動(dòng)機(jī)。

14、泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)：地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格；泵發(fā)生流蝕（流量過(guò)大，吸入阻力增加或液體操作溫度過(guò)高）；泵發(fā)生喘振（系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力）；葉輪損壞或有異物；

解決方法：擰緊地腳螺栓，對(duì)底座焊接重新檢查，如果必要，底座重新焊接；檢查原因并排除制；檢查排出也為和壓力是否過(guò)高；拆開(kāi)泵體檢查，更換、去除異物；

看到這里，相信各位對(duì)化工泵常見(jiàn)的一些故障以及解決的辦法大致都了解了，但是化工泵的故障有時(shí)千奇百怪，以上的方法故障和方法可能不在其中，那你可以聯(lián)系皖江泵業(yè)，皖江是一家生產(chǎn)耐腐蝕泵，化工泵，襯氟離心泵的專業(yè)廠家，有著幾十年的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，只要你能提出問(wèn)題，我們技術(shù)工程師就能幫你解決問(wèn)題。

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